工业4.0是近来甚广不受辩论的议题，工业自动化领域的颇受欢迎厂商也已相继发售可现实应用于在智慧工厂的各种解决方案。不过，在本届自动化展上，许多厂商都透漏，虽然技术早已不是构建工业4.0的仅次于障碍，但制造业者能否成功引入，关键难道还是主事者的决意。 2016年台北国际工业自动化大展繁华登场，各大工业巨头都利用这个机会展出其工业4.0韧体解决方案，五花八门的机器手臂堪称展场的目光焦点。
表面上来看，工业4.0从概念南北实施，或许只差最后一哩路。然而，这最后一哩路牵涉到设备投资、投资报酬率计算出来、商业模式转型等更加简单的议题，制造业者得十分小心翼翼地回头下去。
西门子/博世大秀智慧工厂全套解决方案 引导工业4.0浪潮的两大德国工业集团--博世力士乐(Bosch Rexroth)与西门子(Siemens)，在本届工业自动化动漫展都展出其展出近期的工业4.0解决方案。其中，博世在现场展出了一条工业4.0概念型生产线，藉由RFID来引领待装配的产品，在整条生产线上展开各种加工处置。
博世力士乐工厂自动化协理陈俊隆回应，藉由RFID的引领，该生产线可以夹杂生产有所不同产品，不必改线或换线，不具备极好的弹性。 除了弹性化之外，该生产线上每个工站上的设备都不具备资料收集能力，例如螺丝转动圈数、插件的放入角度等，并自动将其划入产品的生产简历中，以保证制造商可以对产品的品质展开原始跟踪。
此外，若生产线上有些工序必须人为插手，涉及设备也具备十分智慧简化的防呆功能。例如锁住螺丝这道工作，如果作业人员拿错螺丝，工站上的电动螺丝起子就不会暂停动作，并告诉他作业人员对应的错误讯息，以防止人员作业时把不准确的螺丝软锁住在产品上，导致产品损毁。
陈俊隆透漏，这次自动化展所展出的自动化装配生产线只是非常简单的概念展出，实质上，这种自动化装配生产线可以十分可观而简单。若制造业者有兴趣引入，博世不会再行从价值流分析著手，再行老大制造业者分析生产能力的瓶颈所在，再行根据业主的支出引荐合适的作法，以保证制造业者的投资都要用在刀口上。
西门子在这次工业自动化动漫展，则是把工业软体、自动化设备、工业通讯、驱动技术及资讯安全性与服务等核心概念分为各个专区展开展出，而数位工厂则是精妙其各大展示区的联合主轴。 也由于数位工厂的核心在于软体，因此西门子的展场上虽然随处可见各种工业化设备硬体，但实质上，西门子摊位上最有看头的，只不过是西门子在软体系统领域的全方位实力。西门子的各种工业自动化解决方案，都可以与其数位企业软体套件(Digital Enterprise Software Suite)融合应用于。 该套件以协同合作平台Teamcenter居多，可为用户建构出有虚拟世界的智慧工厂模型，未来还将逐步构建产品生命周期管理(PLM)、制造执行系统／生产操作者管理(MES/MOM)及全方位统合自动化(TIA)的无缝统合，获取ㄧ致性的资料管理、合乎全球的标准，与统一的硬体与软体介面。
全新的TIA Portal 可获取原始的数位自动化功能的读取，藉由数位化工作流程、整合式的编辑平台、半透明的操作者方式，保证在设计、销售与设备的规划架构的可靠度，延长上市时间及提升生产力。
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